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主要幾個(gè)流程包括預(yù)處理、預(yù)凍,、升華,、解吸、后處理等幾個(gè)步驟。

真空冷凍干燥前,，物料首先要進(jìn)行必要的預(yù)處理,，如瓜果蔬菜的挑揀漂洗、液體的濃縮等等,。完成后,，還需要將物料均勻分裝在合適的容器內(nèi)，保證物料的蒸發(fā)表面要盡量大而且厚度要盡量薄,。具體的參數(shù)需要依據(jù)具體的物料特性以及冷干設(shè)備的能耗等因素而定,。

隨后這些準(zhǔn)備好的物料要放入與凍干箱板層相適應(yīng)的金屬盤內(nèi),。金屬盤一般用鋁板或薄不銹鋼板,，保證底面平整，有良好的熱傳遞效果,。這些都完成后,，就要開始進(jìn)入預(yù)凍階段。

升華。預(yù)凍結(jié)束前30～50分鐘左右,，凍干設(shè)備中的冷阱或者說捕水器就需要開始進(jìn)行降溫,，準(zhǔn)備進(jìn)入升華階段。冷阱的降溫通常從開始之后一直持續(xù)到凍干結(jié)束為止,，溫度一般在-40℃以下,。這個(gè)設(shè)備有可能是內(nèi)置，也有可能是外置。

當(dāng)冷阱的溫度低于-40℃后,，真空泵開啟進(jìn)行抽真空作業(yè),。真空系統(tǒng)需要在一定的時(shí)間內(nèi)將凍干箱從大氣壓抽至10～30Pa左右的壓力，甚至更低,。當(dāng)真空度達(dá)到工藝所需時(shí),，就會對箱內(nèi)物料進(jìn)行加熱，以提供水升華所需熱量,，開始升華,。真空系統(tǒng)在過程中需要通過調(diào)壓、充氣法等控制凍干箱內(nèi)的壓力,，使之既能保證升華的速率,，同時(shí)要利于熱量的傳遞。而加熱需要保證升華溫度不能超過物料的共晶點(diǎn),，同時(shí)要低于干燥物料的崩解溫度,。

升華干燥的具體時(shí)間和物料的厚度、形狀以及供熱的多少,、水蒸氣的排除快慢有關(guān),，一般都在10～30小時(shí)。升華干燥初步結(jié)束后,，需要繼續(xù)延長干燥0.5～1h,，以徹底消除制品中的殘留冰晶及制品干燥的不均衡性。

解吸,。升華干燥去除的是物料中的游離水,。當(dāng)升華干燥結(jié)束后，就進(jìn)入了解吸干燥階段,，去除物料中的結(jié)合水和吸附于干燥層中的水,。這個(gè)過程中可以使產(chǎn)品溫度迅速上升到最高許可溫度，并在該溫度下保持一段時(shí)間后,，即可結(jié)束凍干,。但由于這個(gè)階段的水蒸氣量減少，冷阱溫度下降,，凍干箱內(nèi)壓力降低,，不利于傳熱，需要通過前面的調(diào)壓,、充氣等方式將加速升華解吸,。

解吸結(jié)束后，就是卸料,，最后會通過真空包裝或真空充氣包裝等方式,，對物料進(jìn)行后處理,。采用真空冷凍干燥工藝處理的物料，不需低溫保藏,，即可長期保存不變質(zhì),，且質(zhì)量輕，便于長途運(yùn)輸,。到此為止,，整個(gè)工藝的流程也就全部完成了。