在空氣能濕干機(jī)領(lǐng)域,很多產(chǎn)品有著巨大的市場前景,,相對于傳統(tǒng)的自然晾曬和燃煤燃油烘干,,熱泵烘干有著巨大的優(yōu)勢,特別是在安全衛(wèi)生方面,,因此必然會越來越受到市場青睞,。
傳統(tǒng)干燥易二次污染,存安全隱患
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,,消費(fèi)者對食品安全和衛(wèi)生問題更加看重,,中國是一個水果生產(chǎn)大國,一年四季都有各種水果產(chǎn)出,,特別是在氣候溫暖的區(qū)域,。通常而言,,大多數(shù)水果的保存時間很短,,比如,,草莓,,菊花,,百合,,各種蔬菜,。,。
傳統(tǒng)的自然晾曬方式,受到天氣限制,,且干燥時間很長,,因此很容易導(dǎo)致果脯腐爛變質(zhì),即使后期干燥后口感和外觀都會受到影響,,變質(zhì)后的果脯其食用安全性存到很大隱患,。另外,果脯水分含量大,、糖分高,,在晾曬的時候很容易沾上灰塵,招引蚊子,、蒼蠅,、螞蟻等,帶來二次污染,。在量產(chǎn)的季節(jié),,物料干燥需求量大,晾曬場地也是一個很大的問題,。
而燒柴,、燃煤、燃油等干燥方式,,往往干燥過程中往往保持持續(xù)的高溫,,容易導(dǎo)致果脯顏色變暗,且果脯內(nèi)部糖分在高溫下易焦化,,使得干燥出來的果脯成品呈褐色或黑色,。此外,在干燥的過程中,,會產(chǎn)生一氧化碳等污染氣體和煙塵,,而烘干房并非一個完全封閉的系統(tǒng),這些有害物質(zhì)會通過循環(huán)風(fēng)大量進(jìn)入烘干房內(nèi),,粘附在果脯的表面,,最終導(dǎo)致果脯遭受污染,。
空氣能濕干機(jī)“拒絕”硫熏,果脯品質(zhì)更佳
新鮮的果脯往往含水量大,,脫水率高,,需求熱量大,且糖分含量高,,容易形成包漿,、內(nèi)部水分難以蒸發(fā)。傳統(tǒng)的干燥的流程包括原料選擇,、鮮果加工及預(yù)處理,、糖液煮制、浸泡,、干燥等,,由于果脯對豐滿度、透明度,、光澤度要求很高,,因此大多會選擇硫熏。
據(jù)很多知情人士反映,,市面上很多果脯產(chǎn)品都是經(jīng)過硫熏工序的,,這也是市面上看到的果脯干燥成品外觀能“欺騙”消費(fèi)者眼睛的原因。而空氣能烘干可以有針對性地對干燥溫度和濕度進(jìn)行調(diào)控,,在干燥過程中避免形成包漿,,可以均勻地將果脯內(nèi)部水分去除,比如很多果脯干燥都設(shè)置了多個階段,,每個階段的溫濕度都不同,。設(shè)備在運(yùn)行過程中除了耗費(fèi)電能之外,不會產(chǎn)生有害物質(zhì),,避免了對果脯的二次污染,。
空氣能烘干通常搭建在室內(nèi),且物料在相對封閉的空間內(nèi),,不受外界環(huán)境的影響,,烘干出來的果脯保持了原果的色澤,,因此不再需要進(jìn)行硫熏這道工序,,品質(zhì)得到了大大提升。另外,,機(jī)組可以智能控制,,能實現(xiàn)對溫度、濕度,、風(fēng)量,、時間的精準(zhǔn)控制,,對于不同物料可設(shè)定不同干燥模式,具有干燥速度快,、產(chǎn)量大,、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
案例:食品加工廠果肉干燥
??該食品加工廠,,日產(chǎn)量為10噸原料,,2噸成品,原烘干方式為煤鍋爐(政府正在取締燃煤鍋爐),,烘干時間為20小時,,現(xiàn)有十個烘房全部改造成為熱泵干燥。采用了一體式烘干抽濕熱泵,,系統(tǒng)主要包括熱泵機(jī)組,、溫濕度控制系統(tǒng)、高度智能集成系統(tǒng)等,。
相關(guān)設(shè)計技術(shù)參數(shù)要求為:烘房的尺寸為6×4×2.5m;每次處理產(chǎn)品總量為1000公斤;脫水量為800kg;每次烘干時間為15h;烘房溫度采用分段控制30~70℃可調(diào);烘房內(nèi)壁采用不銹鋼,,冷凝器與風(fēng)機(jī)采用不銹鋼外殼或做防腐噴涂處理;熱泵機(jī)組設(shè)計為超低溫機(jī)組,可在-25℃正常運(yùn)轉(zhuǎn),。
根據(jù)甲方要求,,配置了2臺10匹的空氣能烘干機(jī)。果脯的脫水量為:1000kg×0.8=800kg,,即蒸發(fā)800kg的水份所需的熱量為800kg×2260kJ/kg÷4.178kJ/kcal=432742.9kcal,,普通烘干房間體散熱量按30%計算,烘干1000公斤所需熱量為:(432742.9kcal+1326.6kcal+103.2kcal)÷0.7=6202467.7kcal,,10匹烘干機(jī)組抽濕量為26L/h,,果脯要抽濕800kg水分,烘干時間為15個小時,,所用空氣能熱泵烘干機(jī)組為2臺,。
果肉量為1000kg,脫水率80%,,烘干抽濕水分為800kg,,平均除去1kg水分所需的熱量為1161大卡,1度電產(chǎn)熱量為860大卡,,1度電按市價1元/度,,熱泵機(jī)組的熱效率按400%計算。因此,,每天運(yùn)行費(fèi)用為270元.
項目運(yùn)行后,,得到了甲方的高度贊賞。該加工廠老板說道:“之前采用燃煤干燥,,需要專門的場地來堆放和儲存煤炭,,還要安排兩名工人進(jìn)行添煤,、捯飭煤灰,每次干燥結(jié)束后,,加工廠都是烏煙瘴氣,,要安排工作人員進(jìn)行清洗。現(xiàn)在好了,,采用熱泵干燥方便省心,,安全衛(wèi)生,即使不硫熏客戶對果脯的品質(zhì)也很滿意,。”
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