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在空氣能濕干機(jī)領(lǐng)域,，很多產(chǎn)品有著巨大的市場前景,，相對(duì)于傳統(tǒng)的自然晾曬和燃煤燃油烘干,，熱泵烘干有著巨大的優(yōu)勢(shì)，特別是在安全衛(wèi)生方面,，因此必然會(huì)越來越受到市場青睞。

傳統(tǒng)干燥易二次污染,，存安全隱患

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,，消費(fèi)者對(duì)食品安全和衛(wèi)生問題更加看重,，中國是一個(gè)水果生產(chǎn)大國，一年四季都有各種水果產(chǎn)出，特別是在氣候溫暖的區(qū)域,。通常而言，大多數(shù)水果的保存時(shí)間很短,，比如,，草莓，菊花,，百合，各種蔬菜,。。

傳統(tǒng)的自然晾曬方式，受到天氣限制,，且干燥時(shí)間很長，因此很容易導(dǎo)致果脯腐爛變質(zhì),，即使后期干燥后口感和外觀都會(huì)受到影響，變質(zhì)后的果脯其食用安全性存到很大隱患,。另外,，果脯水分含量大,、糖分高,，在晾曬的時(shí)候很容易沾上灰塵,，招引蚊子,、蒼蠅,、螞蟻等,，帶來二次污染,。在量產(chǎn)的季節(jié),，物料干燥需求量大,，晾曬場地也是一個(gè)很大的問題,。

而燒柴,、燃煤、燃油等干燥方式,，往往干燥過程中往往保持持續(xù)的高溫,，容易導(dǎo)致果脯顏色變暗,，且果脯內(nèi)部糖分在高溫下易焦化，使得干燥出來的果脯成品呈褐色或黑色,。此外,，在干燥的過程中,，會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等污染氣體和煙塵，而烘干房并非一個(gè)完全封閉的系統(tǒng),，這些有害物質(zhì)會(huì)通過循環(huán)風(fēng)大量進(jìn)入烘干房內(nèi),，粘附在果脯的表面,，最終導(dǎo)致果脯遭受污染,。

空氣能濕干機(jī)“拒絕”硫熏，果脯品質(zhì)更佳

新鮮的果脯往往含水量大，脫水率高,，需求熱量大,，且糖分含量高,，容易形成包漿、內(nèi)部水分難以蒸發(fā),。傳統(tǒng)的干燥的流程包括原料選擇,、鮮果加工及預(yù)處理,、糖液煮制、浸泡,、干燥等,，由于果脯對(duì)豐滿度、透明度,、光澤度要求很高，因此大多會(huì)選擇硫熏。

據(jù)很多知情人士反映，市面上很多果脯產(chǎn)品都是經(jīng)過硫熏工序的,，這也是市面上看到的果脯干燥成品外觀能“欺騙”消費(fèi)者眼睛的原因,。而空氣能烘干可以有針對(duì)性地對(duì)干燥溫度和濕度進(jìn)行調(diào)控,，在干燥過程中避免形成包漿,，可以均勻地將果脯內(nèi)部水分去除,，比如很多果脯干燥都設(shè)置了多個(gè)階段,，每個(gè)階段的溫濕度都不同。設(shè)備在運(yùn)行過程中除了耗費(fèi)電能之外,，不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),，避免了對(duì)果脯的二次污染。

空氣能烘干通常搭建在室內(nèi),，且物料在相對(duì)封閉的空間內(nèi),，不受外界環(huán)境的影響，烘干出來的果脯保持了原果的色澤,，因此不再需要進(jìn)行硫熏這道工序，品質(zhì)得到了大大提升,。另外,，機(jī)組可以智能控制,，能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度,、風(fēng)量,、時(shí)間的精準(zhǔn)控制，對(duì)于不同物料可設(shè)定不同干燥模式,，具有干燥速度快,、產(chǎn)量大、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn),。

案例：食品加工廠果肉干燥

??該食品加工廠,，日產(chǎn)量為10噸原料，2噸成品,，原烘干方式為煤鍋爐(政府正在取締燃煤鍋爐),，烘干時(shí)間為20小時(shí)，現(xiàn)有十個(gè)烘房全部改造成為熱泵干燥,。采用了一體式烘干抽濕熱泵,，系統(tǒng)主要包括熱泵機(jī)組、溫濕度控制系統(tǒng),、高度智能集成系統(tǒng)等,。

相關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)要求為：烘房的尺寸為6×4×2.5m;每次處理產(chǎn)品總量為1000公斤;脫水量為800kg;每次烘干時(shí)間為15h;烘房溫度采用分段控制30～70℃可調(diào);烘房內(nèi)壁采用不銹鋼，冷凝器與風(fēng)機(jī)采用不銹鋼外殼或做防腐噴涂處理;熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)為超低溫機(jī)組,，可在-25℃正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

根據(jù)甲方要求，配置了2臺(tái)10匹的空氣能烘干機(jī),。果脯的脫水量為：1000kg×0.8=800kg,，即蒸發(fā)800kg的水份所需的熱量為800kg×2260kJ/kg÷4.178kJ/kcal=432742.9kcal，普通烘干房間體散熱量按30%計(jì)算,，烘干1000公斤所需熱量為：(432742.9kcal+1326.6kcal+103.2kcal)÷0.7=6202467.7kcal,，10匹烘干機(jī)組抽濕量為26L/h，果脯要抽濕800kg水分,，烘干時(shí)間為15個(gè)小時(shí),，所用空氣能熱泵烘干機(jī)組為2臺(tái)。

果肉量為1000kg,，脫水率80%,，烘干抽濕水分為800kg，平均除去1kg水分所需的熱量為1161大卡,，1度電產(chǎn)熱量為860大卡,，1度電按市價(jià)1元/度，熱泵機(jī)組的熱效率按400%計(jì)算,。因此,，每天運(yùn)行費(fèi)用為270元.

項(xiàng)目運(yùn)行后,，得到了甲方的高度贊賞。該加工廠老板說道：“之前采用燃煤干燥,，需要專門的場地來堆放和儲(chǔ)存煤炭,，還要安排兩名工人進(jìn)行添煤、捯飭煤灰,，每次干燥結(jié)束后,，加工廠都是烏煙瘴氣，要安排工作人員進(jìn)行清洗?，F(xiàn)在好了,，采用熱泵干燥方便省心，安全衛(wèi)生,，即使不硫熏客戶對(duì)果脯的品質(zhì)也很滿意,。”