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  目前國(guó)內(nèi)食用菌滅菌基本有四種傳統(tǒng)方式：一是土木磚水泥結(jié)構(gòu)的常壓滅菌灶,，這種灶具有容積大,、造價(jià)低，是最傳統(tǒng)原始的滅菌方式,，目前已經(jīng)基本淘汰,；二是用蒸汽鍋爐，把料袋碼堆用塑料薄膜包起來,，通過蒸汽鍋爐輸送蒸汽進(jìn)行常壓滅菌,；　三是高壓滅菌鍋，它具有升溫快,、節(jié)能源,，但造價(jià)高；四是工廠化模式,，采用大型蒸汽鍋爐連接若干個(gè)滅菌倉(cāng)進(jìn)行滅菌,。

　傳統(tǒng)常壓滅菌灶存在上溫很慢培養(yǎng)料易變質(zhì)、熱利用率低,，消耗能源多,，使滅菌成本增大；以及升溫慢,，熱效率低,，開始滅菌需要十幾個(gè)小時(shí)，乃至更長(zhǎng)時(shí)間袋內(nèi)的溫度才能達(dá)到100℃,。這樣以來達(dá)到滅菌所需要的溫度時(shí)間太長(zhǎng),，常壓滅菌10000袋香菇菌包平均滅菌時(shí)間在40-60h，有的時(shí)間更長(zhǎng),，導(dǎo)致袋內(nèi)培養(yǎng)料中的病源微生物繁殖加劇,，生產(chǎn)了大量的代謝產(chǎn)物,，使培養(yǎng)料腐敗變質(zhì)。如此以來,，即使滅了菌,，往往造成接種后，菌絲不吃料或生長(zhǎng)極為緩慢,，必將造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,。同時(shí)造成大量的能源消耗，使生產(chǎn)成本無形增加,。傳統(tǒng)常壓滅菌以香菇袋為例,，一般燃料成本0.15元左右，人工成本0.1元左右,。

　據(jù)了解,，高壓滅菌會(huì)對(duì)培養(yǎng)料中營(yíng)養(yǎng)成分造成損壞，同時(shí)需要配備有專業(yè)從業(yè)資格人員,。采用大型鍋爐連帶滅菌倉(cāng)，工藝更加復(fù)雜,，必須連續(xù)生產(chǎn),，沒有機(jī)動(dòng)性，成本也不低,。 經(jīng)過專業(yè)人士的多年研究,，研發(fā)成功了一種食用菌高效滅菌新工藝，自行建造鋼板滅菌倉(cāng),，滅菌倉(cāng)外面全部用保溫巖棉或玻璃棉包裝20cm厚,，再配置一個(gè)控制柜，熱源可以用外接蒸汽鍋爐和內(nèi)置電熱管供熱,，倉(cāng)內(nèi)溫度達(dá)到80℃后,，開始排放冷氣；排放冷氣結(jié)束后,， 采用超常壓（溫度控制可以隨意控制,，比如在105-110℃），自動(dòng)定時(shí),，保溫節(jié)能滅菌,，取代傳統(tǒng)的“耗能穩(wěn)定溫度”，由此達(dá)到節(jié)能,，省工,、高效，有效地降低生產(chǎn)成本,。

　 灶體采用特殊設(shè)計(jì),，充分利用有效熱源,，減少熱源流失，高效保溫,。其原理就是保溫和改變過去不停加熱,，超溫或超壓自動(dòng)排放，改為超溫或超壓自動(dòng)斷掉熱源從而實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,。

　以香菇料袋為例,，滅菌灶2-4h可以達(dá)到105℃后，智能保溫系統(tǒng)開始工作,，高于108℃,，進(jìn)入保溫狀態(tài)，低于105℃,，自動(dòng)開始加溫,，達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)時(shí)間后自動(dòng)停止工作，并發(fā)出警示信號(hào),。一般滅菌一萬袋香菇料袋需時(shí)15-20h完成滅菌,。每個(gè)菌棒滅菌成本0.06元/袋，而且可以減少人工成本2/3,。

　該滅菌新工藝穩(wěn)定性能好,，一次加足水，中途不用加水,。在滅菌期間,，當(dāng)料溫低于105℃時(shí)自動(dòng)開始加熱，高于108℃時(shí)自動(dòng)停止加熱,。低于99℃時(shí)自動(dòng)報(bào)警,，高于100℃時(shí)停止報(bào)警。壓力高于20kpa自動(dòng)排氣,，低于15kpa時(shí)停止放氣,。報(bào)警、溫度,、壓力三則之間均處于和諧的自控狀態(tài),，不需守夜值班，自動(dòng)化程度較高,，可實(shí)行一天一灶滅菌周轉(zhuǎn),。用這種智能滅菌灶滅菌50灶，節(jié)約成本費(fèi)用就可以收回投資,。