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新型食用菌無袋滅菌設備

時間:

來源:

所屬分類:

2019 07 19
諸城市利宇機械有限公司

食用菌連續(xù)無袋式滅菌線

    首創(chuàng)的食用菌連續(xù)無袋式滅菌線顛覆了傳統(tǒng)殺菌的新理念,,實屬革命性創(chuàng)新。我公司憑借可靠的專業(yè)技術,,借鑒國外先進技術,,結合多家客戶需求與經(jīng)驗整合出的食用菌新型無袋式滅菌機,實屬食用菌裝備行業(yè)革命性創(chuàng)新,,引領了行業(yè)的發(fā)展,。新型連續(xù)無袋式滅菌線是借鑒國外技術自行研發(fā)研制的在單一設備內實現(xiàn)滅菌、冷卻,、接種三合一功能,,滅菌,、冷卻、接種2個小時內完成,。較傳統(tǒng)滅菌方式相比較,,在同等產(chǎn)量下,耗能,、人員與占地面積大大減少,。尤其對香菇、滑子菇,、杏鮑菇,、黑木耳等采用袋式滅菌的方式,大大提高工作效率,。整個工作過程均在完全密閉環(huán)境內進行,,物料輸送等也在密閉環(huán)境中進行,并且保持微正壓,,杜絕了外界空氣污染,。

工作流程

1、首先物料混勻后利用輸送絞籠將其輸送至無袋式滅菌機主機內,,主機是采用全密封設計,,里面帶夾套結構,內置攪拌,,所有接口均做密封處理,。

2、啟動滅菌,,滅菌的壓力,、時間及溫度可根據(jù)客戶要求調整。 整個過程全自動控制,,避免了傳統(tǒng)工藝中殺菌時間長,、滅菌不均勻的弊端,可在一小時完成滅菌工作,。

3,、滅菌完成后,在主機內進行自動冷卻,,主機配有真空冷卻系統(tǒng),,通過采用真空預冷方式對物料進行冷卻,,真空度最低可達到600PA,,最低溫度可以降到15度以下。整個冷卻時間可以控制在60分鐘之內,。

4,、冷卻后的物料利用輸送絞籠輸送至配套的緩存?zhèn)}中進行分料,,緩存?zhèn)}全部密封結構,內置絞籠,,上面設置有消毒水進口,、蒸汽進口、正壓空氣進口,。

6,、最后將緩存?zhèn)}中的物料利用裝袋機進行裝袋,整個過程無需人工裝卸,,全部工序自動化,、連續(xù)化。全過程均在完全密閉無菌環(huán)境內進行,,這樣避免了外界空氣的介入,,避免對物料的污染。

  

 

產(chǎn)品特點

1,、在單一設備內實現(xiàn)自動混合,,加濕,滅菌,,冷卻,,接種,轉料,。

2,、采用噴蒸汽、夾層加熱,、攪拌軸加熱等多種方式,,可使設備在60-90分鐘內快速升溫至滅菌溫度。采用德國先進工藝,,使物料在真空冷卻箱內快速冷卻,,時間控制在60-90分鐘,物料降到可接種溫度,。

3,、回氣過程中采用進口高效過濾器,保證無菌,,無污染,。

4、適用范圍廣(固體,、液體菌種均可使用),。

四大杰出優(yōu)勢

簡單操作,一人完成

食用菌連續(xù)無袋式滅菌線,,結束了傳統(tǒng)滅菌機裝袋,、滅菌,、冷卻、接種多人員操作,,僅1人操作即可完成滅菌,、冷卻。大大節(jié)省了勞動力,,節(jié)省了成本,。

節(jié)省時間 節(jié)約空間

我公司首創(chuàng)的食用菌連續(xù)無袋式滅菌線實現(xiàn)了滅菌、冷卻,、接種在2個小時內完成,,與傳統(tǒng)工藝比大大節(jié)省了時間,另在空間上,,滅菌,、冷卻、接種均在一個容器里進行,,省去了冷卻機及遇冷間,,節(jié)省空間大約60%以上。

節(jié)約能源 高效生產(chǎn)

滅菌,、冷卻,、接種均在一個密閉容器里面進行,節(jié)省了傳統(tǒng)工藝上繁瑣的步驟,,大大節(jié)省了蒸汽耗能與電量,。完美實現(xiàn)了節(jié)能、高效,、環(huán)保的創(chuàng)新理念,。

國內首創(chuàng) 領域創(chuàng)新 

我公司的新型食用菌連續(xù)無袋式滅菌線是國內首創(chuàng),完成了國內食用菌裝備領域革命

 

 

 

附:選組配件簡要說明:

1.物料裝袋系統(tǒng):上方回旋系統(tǒng),,開4個口,,含回料和梯子,配套動力是11KW

 

 

 

2.發(fā)酵系統(tǒng):

    生產(chǎn)固體菌種需大面積的養(yǎng)菌室,、高壓滅菌設備及空調等設施,,而生產(chǎn)液體菌種全部過程都是在罐體內完成,不需任何輔助設施,。具有生產(chǎn)速度快,,成本低的特點,全部采用機械自動化,,采用液體菌種混播技術,,能使菌包10天內快速長滿,提高了菇房的利用率,,從而提高了產(chǎn)量,,縮短了生產(chǎn)周期,。

 

 

  

3.氣源系統(tǒng):空氣過濾系統(tǒng),,有無油空壓機,,儲氣罐,冷干機,,五級精密度過濾組成,,

3.1冷凍式干燥機:

1) 人性化設計:科學合理結構設計,外型新穎,,美觀大方,,操作、維護,、保養(yǎng)方便,,安裝簡便(無基礎)。

2) 機器制冷系統(tǒng)及空氣系統(tǒng)經(jīng)專家結合全國各地不同工況的差異性進行綜合準確計算,,設計參數(shù)留20%以上的裕量,。

3) 制冷壓縮機:采用國際知名品牌,如:松下,、谷輪,、泰康、美優(yōu)樂公司等高性能制冷壓縮機,,低震動,、低噪音、性能可靠,、節(jié)能高效,,確保整機的使用壽命長。壓縮機防護等級為IP54級,。

4) 特殊熱交換設計,,可降低入口溫度,并提高出口空氣溫度,,可避免管路產(chǎn)生水滴,,影響生產(chǎn)環(huán)境。

5) 多種形式(單,、集,、聯(lián)控、PLC,、變頻等)的控制線路,。適合不同用戶的選用。

6) 完善的智能保護裝置:特設冷媒高低壓保護,、相序缺相保護,、過低溫保護以及自動融霜,、故障自動停機、自動報警,、電機過熱保護等保護功能,。

7) 自動排水器按需設置,除水效率高,。浮球式,、電子定時可根據(jù)機器工況選擇設置。

8) 本機組采用獨特的旋風式分離器,??蓪⒗淠畯目諝庵袕氐追蛛x出來,并在各種氣流條件下防止液態(tài)水份隨壓縮空氣帶出,,保持高效的運行,,達到最佳之干燥除水目的。

 3.2無油壓縮機:

     冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機,,其特點是:結構緊湊,、體積小、重量輕,、振動小,、噪聲低,能效比高,。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內,,電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行,冷卻條件較好,,壽命較長,。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油,在壓縮機工作時,,對各部自動供油,,平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中,,也選用半密封往復機或螺桿壓縮機,,它們的特點是制冷功率大,可進行負荷調節(jié)以適應不同需要,。

  

4.超凈工作臺:

一,、工作原理

    空氣經(jīng)頂部的初效空氣過濾器和低噪音離心式通風機壓入靜壓箱,經(jīng)高效空氣過濾器從操作區(qū)頂部均勻吹出,,形成高潔凈度的垂直空氣幕,,去除工作區(qū)域內的原自然空氣,開機后五分鐘即達到理想的高潔凈度空間。采用可調風機雙速調節(jié)風量大小,,輕觸型開關調節(jié)電壓,,保證工作區(qū)內的風速始終處于理想狀態(tài)。

二,、結構特點

1,、垂直流形,準閉合式不銹鋼臺面,,操作方便,。

2,、箱體采用中纖板材緊密結合,,保證長時間無銹蝕發(fā)生,面層電噴涂表面處理,,表面光滑無塵,。

3、使用遠程紅外線遙控控制,。

 

               

 

5. 高壓鍋:手提式高壓鍋100升

超壓自泄0.145-0.165Mpa
最高工作溫度126℃-128℃
雙刻度二類讀數(shù)壓力表
自脹式密封
全不銹鋼材料
電熱加熱方式
操作簡便,、安全可靠
自控型:帶旋鈕定時60分鐘,手動調節(jié),。

 

            

6.培養(yǎng)箱:保存菌種的作用,。

培養(yǎng)箱,具有制冷和加熱雙向調溫系統(tǒng),,溫度可控的功能,,

①箱體的采用聚胺酯現(xiàn)場發(fā)泡的,對外來熱(冷)源有較強的抗干擾能力,。

②內腔采用不銹鋼成型工藝制作,,有較強的抗腐蝕能力,

③全玻璃式箱門方便觀察工作內腔,,

④為保護,,控制線路設計有斷電保護和4分鐘延時功能,

⑤溫度自動控制,,采用紅色顯示數(shù)字直觀清晰,。

 

    

8.搖床: 在液體菌種培養(yǎng)中,恒溫振蕩搖床在這里起到很大作用,;1,、溫度;使得菌絲體新陳代謝旺盛,菌絲生長分裂迅速,能在短時間內產(chǎn)生大量的菌絲體(菌種),,菌種萌發(fā)快,。2、振蕩;使液體菌種接入固體培養(yǎng)料時比較均勻,又具有流動快,,,生產(chǎn)周期短,菌齡整齊,,等特點,提高食用菌培養(yǎng)效率,。

    往復結構,,適合液體菌種或密壞菌等母原種制備,震蕩頻率40-180次/分,,設備水冷,、電加熱系統(tǒng)有保溫層。個性化程序設計,,可預設長達十段的可編程序,,實現(xiàn)對溫度、轉速和時間的預約定時運行,無刷直流機,,更穩(wěn)定,,更可靠。配有紫外殺菌功能,。集恒溫培養(yǎng)箱與振蕩器于一體,,節(jié)約空間占地小,功能多投資少,。

       

 

   

.9空間凈化:

      發(fā)酵罐滅菌后在寬敞的冷卻室冷卻,,冷卻后的發(fā)酵罐推到潔凈度很高的專用接種室進行接種,專用接種室環(huán)境質量直接決定發(fā)酵罐的成功率,。發(fā)酵罐氣源凈化系統(tǒng),,設計合理的氣源凈化系統(tǒng)是發(fā)酵罐生產(chǎn)的基礎,我們在建廠時設計和安裝氣源凈化系統(tǒng),。干凈,、整潔的發(fā)酵罐菌種培養(yǎng)室,請注意每個支管都是先向上再反下來,,這是為什么,?目的防止一旦出現(xiàn)潔凈空氣進水的情況,而不至于流進發(fā)酵罐,。寬敞,、明亮、規(guī)范的實驗室,,這是食用菌工廠化的基礎,,現(xiàn)在國內的大型食用菌工廠也開始重視實驗室的硬件建設,如果可以用設備解決的問題一定要通過設備解決,,最大化的避免認為操作失誤給生產(chǎn)帶來的影響,。大部分食用菌工廠都用平皿制作母種,平皿和試管各有優(yōu)點,平皿菌絲生長平展,,更容易觀察生長狀態(tài),。旋轉式搖床,大多使用硅膠塞封口,,1000ml三角瓶,,上圖采用的全合成的液體菌種培養(yǎng)基,基質澄清,,容易觀察,。大型攪拌機,即使拌料車間也是非常整潔,,在食用菌工廠化生產(chǎn)中,,各個工廠在技術的區(qū)別逐漸減小,加強細節(jié)管理是提高競爭力的重要途徑,。送帶,,減少用工,,降低生產(chǎn)成本,。

菌種室與無菌室的凈化:

     1.風機凈化,新風系統(tǒng)10萬級的凈化系統(tǒng)和百萬級凈化系統(tǒng),,采用送回風方式(25-35次去除室內空氣中的顆粒物,、微生物和氣態(tài)污染物。  集塵,、滅菌,、分解有毒有害異味氣體、釋放正/負離子等功能,,使空氣變得清新自然  ,。 一種獨立凈化系統(tǒng),包括FFU,、回風口裝置,、空調管道室內機和空調管道室外機,其中:所述FFU,、所述管道室內機和所述回風口裝置經(jīng)由風管串聯(lián)連接,,所述管道室內機通過空調管連接所述管道室外機。靈活性高,,單獨空間能夠獨立運行,,環(huán)保節(jié)能;凈化效果佳,,結構簡單,,維修方便,造價低。

    4.風淋室:設在人員出口和貨物出口處,。

 

       

 

 

 

 

 


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